熱板機|金屬焊接機|超聲波金屬焊接機|振動摩擦機|振動摩擦焊接機|線束機|超聲波焊接機

      1.熱板機的控制部分：熱板機的控制部分是由PLC以及溫度控制器組成的，其主要的功能是控制氣壓傳動系統工作以及對塑料件在熱板上加熱的工作時間進行控制。
      2.熱板機的模具及機械裝置：這一部分的結構主要采用滑板式，由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上、下塑料件加熱件的熔接面。使其表面進行熔化，然后迅速的將熱板退出，塑料件的上、下兩片膠件在2只氣缸的作用之下，迅速壓接在一起，使加熱后熔接面迅速融合、固化而成為一體。
熱板機的應用范圍:
      熱板機利用電熱熔化原理，配以完善的機械裝置來達到完美焊接，彌補超聲波焊接機對焊接大型及特殊塑料工件的不足。主要適用于PP、PE等熱塑性材料及焊口面積尺寸大而復雜的塑料工件焊接。

      超聲波金屬焊接機是一種機械處理過程，把高頻電能通過換能器裝置轉換成機械振動作用于兩個需要焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使兩個金屬表面相互主頻摩擦造成生熱凝聚而熔接。在焊接過程中并無電流在被焊件中通過，也無電焊模式的焊弧產和，由于超聲波焊接不存在熱傳導與電阻率等問題，因此對有色金屬材料來說，無疑是一種理想的金屬焊接系統。特別是鋁、鎳、銅、銀等細、薄材料進行單點、多點、方形、條形、單層、多層、復合焊接起到理想效果。其優點在于快速、節能、熔合強度高、導電性好、無火花、接近冷態加工；缺點是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊點位不能太大、需要加壓。簡而言之，就是利用額每秒鐘數萬次的高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬工件表面，再施以一定的壓力，使金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，達到焊接的目的。